按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉(zhuǎn)時一個容器上升，另一個容器下降板鏈斗式提升機。纏繞式礦井提升機大多用于年產(chǎn)量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中板鏈提升機。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。

纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價格低，得到普遍應(yīng)用。深井提升時，由于兩側(cè)鋼絲繩長度變化大，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機（圓柱圓錐形卷筒），現(xiàn)多采用尾繩平衡。

纏繞式提升機的主要部件有主軸、卷筒、主軸承、調(diào)繩離合器、減速器、深度指示器和制動器等。

表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應(yīng)具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升機的生產(chǎn)能力及應(yīng)用范圍。使用較多的襯墊材料有聚或聚氨基甲酸乙酯橡膠等斗式提升機。由于鋼絲繩與襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應(yīng)設(shè)自動調(diào)零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

斗式提升機的特點大家都知道嗎？

斗式提升機的主要特點：1、輸送能力大。該系列斗式提升機是國內(nèi)同類提升機中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。3、驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率30％。

在斗式提升機眾多部件的潤滑當(dāng)中， 需要注意的事軸承的潤滑，提升機滑動軸承的潤滑是需要特別注意的，我們可以在規(guī)定的條件下實驗，給滑動軸承滴入潤滑油進行潤滑操作。

經(jīng)測算，一般工作溫度要低滴點20～30℃，就能夠起到很好的潤滑效果，使工作更加迅速。我們都知道提升機的潤滑方式是多種的，而且還要進行潤滑油的閃點、潤滑油的滴點等實驗，來保證提升機能夠正常運轉(zhuǎn)，并達到快速運轉(zhuǎn)，提升工作效率。

對于斗式提升機的潤滑系統(tǒng)，一直是一個值得關(guān)注的部分，因為潤滑的好壞關(guān)系著提升機的正常工作，以及磨損程度，磨損關(guān)系著機械的使用壽命。關(guān)于提升機的潤滑，需要知道潤滑油的黏度是衡量潤滑油流動難易程度的指標。因此，選擇優(yōu)的潤滑油才能夠起到設(shè)備的潤滑的效果，使提升機能夠運轉(zhuǎn)，且有效的減小部件之間的磨損情況，延長使用壽命。

如何調(diào)整斗式提升機的平衡

斗式提升機是垂直上下運輸?shù)募言O(shè)備，在作業(yè)工程中經(jīng)常存在不平衡現(xiàn)象。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。